에어 커튼 캐비닛 워크 린 쿨러 유닛의 작동 원리
에어 커튼 캐비닛 냉장 장치의 작동 원리에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 냉매 순환 : 에어 커튼 캐비닛에는 내부에 매우 낮은 끓는점이있는 냉매로 채워져 있습니다. 저압 환경에서 냉매는 가스로 증발하여 많은 양의 열을 흡수하고 캐비닛 내부의 온도를 낮 춥니 다. 증발 된 냉매 가스는 압축기에 의해 빨고 압축되어 온도와 압력이 증가합니다. 그 후, 고온 및 고압 냉매 가스는 응축기로 들어가서 방열판을 통해 외부 공기와 열을 교환하여 외부 환경으로의 열을 액체로 응축시킨다. 응축 된 냉매 액체는 스로틀 링 장치 (예 : 팽창 밸브와 같은)를 통해 증발기로 들어가서 열을 다시 증발하고 흡수하는 과정을 시작하여 완전한 냉매 순환 시스템을 형성합니다.
2. 공기 장벽의 형성 : 일반적으로 에어 커튼 캐비닛의 개구부에서는 스스로 팬이 설치됩니다. 발자국으로 날아간 공기 흐름은 공기 장벽을 형성하여 실내 및 실외 공기 흐름의 교환을 효과적으로 분리하여 뜨거운 공기가 캐비닛에 들어가고 냉각 효과에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 또한 히터는 필요할 때 공기 장벽을 가열하여 절연 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다.
3. 에어컨의 균일 한 분포 : 에어 커튼 캐비닛은 뒷면에서 공기를 불어 오는 방법을 채택하여 에어컨이 에어 커튼 캐비닛의 모든 모서리에 균등하게 덮여있어 제품 보존의 영향을 달성합니다. 이 설계는 균일 한 냉각을 보장하고 캐비닛 내부에서 안정적인 온도를 효과적으로 유지합니다.
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응축 장치 모델 |
GF-HS10EL |
GF-HS15EL |
GF-HS20EL |
GF-HS25EL |
GF-HS30EL |
GF-HS20FL |
GF-HS30FL |
|||
|
정격 전력 (W) |
800 |
1120 |
1980 |
2350 |
2680 |
1980 |
2680 |
|||
|
전력 용량 (HP) |
1hp |
1.5hp |
2hp |
2.5hp |
3hp |
2hp |
3hp |
|||
|
전원 공급 장치 |
220V/50Hz |
380V/50Hz |
||||||||
|
냉매 (최대/kg) |
R404A(1.2) |
R404A(1.4) |
R404A(3.0) |
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|
시작 전류 (A) |
25 |
37 |
50 |
50 |
60 |
27 |
27 |
|||
|
최대 작업 전류 (A) |
4.3 |
6.5 |
8.6 |
9.5 |
12.7 |
3.2 |
4.7 |
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|
증발 온도 범위 (학위) |
-45〜-5 |
|||||||||
|
주변 온도 범위 (학위) |
-7〜43 |
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압축기 모델 |
C-RHN75E4A |
C-RHN110E4A |
C -3 rh322l4aal |
C -3 rh322l4aal |
C -3 rh463l4aal |
C-RHN153L8A |
C-RHN223L8A |
|||
|
압력 컨트롤러 |
p830hm |
|||||||||
|
축합기 볼륨 (L) |
0.8 |
|||||||||
|
가스 액체 분리기 부피 (L) |
0.65 |
1.2 |
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|
콘덴서 |
사양 (r*r*l mm) |
4*4.5*540 |
5*4.5*630 |
5*4.5*900 |
5*4.5*995 |
6*4.5*1060 |
5*4.5*900 |
6*4.5*1060 |
||
|
팬 모터 |
모터 출력 전원/수량 (W) |
16*2 |
16*2 |
16*3 |
16*3 |
16*3 |
16*3 |
16*3 |
||
|
팬 직경 (mm) |
Φ230*2 |
Φ230*2 |
Φ230*3 |
Φ230*3 |
Φ230*3 |
Φ230*3 |
Φ230*3 |
|||
|
공기량 (m³/hr) |
820*2 |
820*2 |
820*3 |
820*3 |
820*3 |
820*3 |
820*3 |
|||
|
파이프 |
흡입 OD |
12.7(1/2'') |
||||||||
|
액체 출구 OD |
9.53(3/8'') |
|||||||||
|
외부 |
L ± 2 |
680 |
790 |
1050 |
1145 |
1210 |
1050 |
1210 |
||
|
W ± 2 |
485 |
485 |
540 |
540 |
570 |
540 |
570 |
|||
|
H ± 4 |
261 |
261 |
263 |
263 |
263 |
263 |
263 |
|||
|
구멍의 피치 φ 9-- l*w (mm*mm) |
660*465 |
770*465 |
1030*520 |
1125*520 |
1190*550 |
1030*520 |
1190*550 |
|||
|
냉각 |
EVAP 온도 (학위) |
주변 온도 32도 |
||||||||
|
-40 |
505 |
840 |
1260 |
1425 |
1620 |
1260 |
1620 |
|||
|
-35 |
655 |
1090 |
1580 |
1790 |
2080 |
1580 |
2080 |
|||
|
-30 |
810 |
1190 |
1890 |
2140 |
2630 |
1890 |
2630 |
|||
|
-25 |
975 |
1545 |
2310 |
2615 |
3320 |
2310 |
3320 |
|||
|
-20 |
1190 |
1865 |
2730 |
3090 |
3955 |
2730 |
3955 |
|||
|
-15 |
1430 |
2100 |
3095 |
3505 |
4540 |
3095 |
4540 |
|||
|
-10 |
1795 |
2426 |
3680 |
4170 |
5485 |
3680 |
5485 |
|||
|
-5 |
2135 |
2790 |
4100 |
4645 |
6485 |
4100 |
6485 |
|||
|
배선 |
누출 |
정격 전류 (a) |
10 |
15 |
25 |
25 |
30 |
10 |
15 |
|
|
행동 |
30 |
|||||||||
|
와이어 디아 |
10m |
2.0 |
2.0 |
4.0 |
4.0 |
5.0 |
2.0 |
2.0 |
||
|
20m |
2.0 |
3.5 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
2.0 |
3.5 |
|||
|
30m |
3.5 |
3.5 |
6.0 |
6.0 |
6.0 |
3.5 |
3.5 |
|||
|
암호 |
시험 |
주변 온도 (학위) |
|
증발 온도 |
테스트 전원 공급 장치 |
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① |
기준 |
32.2 |
5 |
-23.3 |
1PH 50Hz 220V/3PH 50Hz 380V |
|||||
|
② |
최고 |
43 |
5 |
-23.3 |
1PH 50Hz 220V/3PH 50Hz 380V |
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1. 냉매 충전량은 가능한 한 많이 제어해야하며 최대 테이블의 값을 초과해서는 안됩니다. |
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|
2. 흡입 파이프 및 증발기의 직경은 리턴 오일을 고려하고 가스 유량을 다시 확인한 후 결정해야합니다. |
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3. 연결 파이프 라인의 직경을 선택할 때 가스 유량 속도가 수평 파이프에서 3.8m/s 이상, 수직 파이프에서 7.6m/s에 도달하도록하는 데 특별한주의를 기울여야합니다. |
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4. 단면 파이프의 길이는 10 미터 미만이어야하며 높이 차이는 현재 3 미터 미만이어야합니다. |
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